Simulaatimon palvelut - ruiskuvalun simulaatiot.

Olemme ryhmitelleet Simulaatimon palvelut kolmeen ryhmään: 

  1. Porttien paikan määritys tehdään virtausmatkan, maks. ruiskutuspaineen ja osassa olevien massakeskittymien mukaan. Yhtymäsamat ja sularintaman eteneminen on pääroolissa tässä vaiheessa.
  2. Geometrian optimointi keskittyy yksityiskohtiin: massakeskittymät, joissa on imuriski, miten huonoja yhtymäsaumoja parannetaan, ilmataskujen poistaminen ja osan muoto.
  3. Jäähdytyksen verifioinnissa tarkastellaan muotin jäähdytystä. Jäähdytyssimulaatioilla saadaan havainnollista tieto jäähdytyksen tasaisuudesta, tehokkuudesta sekä vaikutuksesta osan muotoon.  

 

1. Porttien paikat

  • Simulaatimon ehdottamiin portin paikkoihin voi luottaa - useat tuoteprojektit ovat valinneet meidän analysoiman ehdotuksen. 
  • Jotta teidän muoviosalle löytyisi paras mahdollinen ratkaisu, Simulaatimo vertailee eri porttien paikkoja ja syöttötapoja.  
  • Asiakkaan toiveiden mukaan simulaatioon mallinnetaan joko kylmäkanava tai kuumakanava.
  • Simulaatimo verkottaa koko osan tilavuuden ja 3D-simulaatioista saamme yksityiskohtaista tietoa myös osan sisältä. 
  • Ensimmäisen simulaatiokierroksen jälkeen meillä on ehdotus hyvästä portin paikasta, syöttökanavistosta ja porttien määrästä.
  • Yksi tärkeä päätös, portin paikan valinta, on nyt tehty ja voidaan aloittaa osan geometrian optimointi. 

2. Geometrian optimointi
  • Pitkä kokemuksemme muoviosien simulaatioista tuotekehitysprojekteissa antaa varmuutta osan optimoinnissa ja simulaation tuloksen tulkinnassa.  Kokemuksen myötä oikeat ratkaisut löytyvät nopeasti.
  • Simulaation tuloksen perusteella teemme muutosehdotuksia osan geometriaan, jotta havaitut riskit minimoitaisiin. Mm. yhtymäsaumat, ilmataskut, imuriskit ja osan muoto ovat asioita, joihin haluamme vaikuttaa osaan tehtävillä muutoksilla. 
  • Näiden simulaatioiden avulla osan geometria on optimoitu ja varmistettu osan valmistettavuus ruiskuvalulla. Tuotteen optimoinnissa on luonnollisesti yksi tavoite; mahdollisimman suuri ns. prosessointi-ikkuna.
  • Seuraava vaihe hyvän lopputuloksen kannalta on muotin jäähdytyksen tarkistus simulaatioilla.
3. Muotin jäähdytyksen verifiointi
  • Huolellisesti valittu portin paikka ja ruiskuvaluun optimoitu geometria on erinomainen lähtökohta muotin suunnittelulle.
  • Simulaatimolla on käytössä nykyaikaiset ohjelmistot osan verkotukseen ja jäähdytyksen simulointiin. Asiakkaan toimittamasta muotin 3D-tiedostosta poimimme vaivatta jäähdytyskanavistojen geometriat.
  • Simulaatioiden tuloksen avulla tutkimme jäähdytyksen tehokkuuden, tasaisuuden sekä jäähdytyskiertojen lämpötilan vaikutuksen osan lopulliseen muotoon.
  • Simulaation tuloksen perusteella teemme parannusehdotuksia jäähdytyskiertojen geometriaan ja veden kiertosuuntaan.
  • Seuraava vaihe on muotin tilaaminen. Sen jätämme asiakkaalle. 

Simulaatimo Oy
Timo Rajakallio
+358 50 3316 169
timo.rajakallio(at)simulaatimo.fi
Y-tunnus: 2798811-9

Created by Simulaatimo Oy Copyright (c) 2018, All Rights Reserved.